使用等离子体进行活化使用等离子体进行活化
为了更好地涂漆、粘接、印刷或键合
表面具有良好的润湿性，是确保在涂漆、粘接、印刷或者键合时与结合配偶体粘附的前提条件。不仅含油和油脂的污染物会对润湿造成妨碍，而且诸多材料的洁净表面也无法通过各ζ种液体、粘合剂和颜料充分润湿。液体滴落。即使经过固化或干燥处理后，其也ω 无法粘附在表面上。 原因在于，基材的表面能较低。表面能较低的材料能够润湿※表面能较高↓的材料，但是反之不可。 所涂抹液体】的表面能，在液体中也称之为表面张力，在任何情况下都必须低于基材的表面能。
塑料表面活化
诸㊣ 如聚丙烯或者 PTFE 之类的塑◇料均为 非极性 结构。这意味着在 印刷、涂□漆和粘合之前 必须对这些塑料进行预处理。这一点同样适①用于 玻璃和陶瓷。 通过活化，可以使表面的表面能增高。从而为所涂抹◣的液体建立积聚点。
传统上使用化学☆底漆、液态增∴附剂进行活化。其往往具有较¤高的腐蚀性和环境危害性。一方面，必须在进行后续处理前进行充分排气，另一方面，其通常无法长时间保持活化状态√。即使通过化学底漆也无法对非极性材料（如聚烯烃）进行充分活化。
在空气或氧气等离子体中进行活化时，塑料聚合物的非极性氢键将被氧键取代。其可以提供自由价电↙子，用于与液体分子键合。
通过在低压〗或常压条件下进行等离子活化，还可以使“非粘合性”塑料如 POM、PE 和 PP 具有非常好的粘合性和可涂漆性。可以根据需要设置所需的表面能，这样还可以避免过度活化，过度活化会导致蚀刻。
在低压等离子体ぷ中，除了空气ω和氧气之外还可以使用其他气体，通过其取代氧气使例如氮气 (N2)、胺类 (NHx) 或者羰基 (-COOH) 作为活性基团聚合。
这些部件在 几分钟到几个月 的时间内保持活化状态。在 处理结束后 的数周内 仍可对 聚丙烯 进行后续处理 。尽管如此，仍然建议将这些部件存放在 非露天环境 中，因为其会吸附灰尘、有机污染物和湿气。将 经过处理 和 未△经过处理 的工件 浸入 水中 （极性溶液），可以令人印象极其深刻展示 活化 效果。在 未经过处理 的部件上，将会与往常一样 形成 液滴。在 经过处理 的部件上，将会 完全 被水 润湿。
金属、陶瓷和玻璃的●活化
金属、陶瓷和玻璃的表面能通常比塑料的表面能更高。尽管如此，针对这些材料的应用用途，采用等离子活化也是存在优势的。焊料合金的表面张力较高，并且会从很多金属表面上滚落下来。因此，对金属进行等离子活化可以在焊接时改善润湿性。
但是，金属的活化非常 不稳定 ，因此持续时间 较短 。若对金属进行活化，则必须在 几分钟 或者 几小时 之内进行后续加工处理 （粘合、涂漆...），因为 表面 很快就会与环境空气中的 污染物 结合。一般是№在进行诸如 焊接 或者 键合 等工艺流程之前进行 金属活化处理。
上述所╱讲解的就是等离子表面活化的作用原理及应用，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于等离子清洗机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将〖竭诚为您提供优质的服务！
